无氧铜的生产工艺是什么
无氧铜是指不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。按标准规定，氧的含量不大于0.03％，杂质总含量不大于0.05％，铜的纯度大于99.95％。 根据含氧量和杂质含量，无氧铜又分为一号和二号无氧铜。一号无氧铜纯度达到99.97％，氧含量不大于0.003％，杂质总含量不大于0.03％；二号无氧铜纯度达到99.95％，氧含量不大于0.003％，杂质总含量不大于0.05％。无氧铜无氢脆现象，导电率高，加工性能和焊接性能、耐蚀性能和低温性能均好。 OFC（无氧铜）：纯度为99.995% 的金属铜。下面我们一起了解一下无氧铜的生产工艺是什么吧。
一.无氧铜的生产工艺是什么
1.无氧铜由高纯度阴极铜为原料，熔体用煅烧木炭覆盖，熔炉，铸造在密封条件下生产的氧含量在30×10-6以下的紫铜。含氧量极少的铜，具有纯度高、导电、导热性高，含氧量极低的无氧铜，加热生成的氧化膜致密，不剥落，与玻璃钎焊封结性好，加工性能，焊接性，耐蚀性，耐寒性均好，无磁性，氢渗透率小，以及易于机械加工和成本低等特点，因而多年来被广泛应用与真空电子器件中，如，行波管壳和螺旋线，环杆慢波线，调速管的腔体，漂移管和调谐杆，磁控管的阳极块。真空开关管的触头，电力电子器件的接触块等。
2.生产无氧铜的方法主要有两种:一是真空炉熔炼技术,二是工频感应炉熔炼技术。前一种方法是在真空条件下,采用中频无芯感应炉熔炼,生产出来的无氧铜纯度高,含氧量可达0.0005%以下。但真空系统复杂且维修麻烦,生产成本高,产量低,在国外通常用于生产高要求的电真空无氧铜。
3.后一种方法是目前国外普遍采用的无氧铜生产技术。首先,阴极铜在预热炉内干燥、预热,然后依次加入到专门设计的密封卧式工频感应炉中熔炼和保温,经立式连铸机铸造成铸锭。产品质量稳定、可靠。
而国内大多数无氧铜生产企业由于订单货少原因,一般采用普通的立式工频感应炉,经密封性改造后进行无氧铜的熔炼。这种方式投资少,密封性能差,在木炭质量不稳定的情况下,产品质量波动大。
以上是无氧铜的生产工艺是什么的介绍，提供大家参考。
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